航空发动机

航空发动机作为飞机的心脏，是一种高度复杂和精密的热力机械，其稳定状态至关重要。随着运转时间的增长，发动机涡轮叶片会经历轻微磨损。通过不断改进，现如今的 GapGun 已能在受环境条件影响较小的情况下，实现对涡轮叶片关键点位的轮廓进行快速、精准的测量。这使得航空发动机的参数控制得以有效实施，确保了发动机的可靠性和性能。

行业背景

飞机可以说是人间奇迹，发动机作为其核心部件是装备制造领域的最高端产品。航空发动机代表了一个国家的科技制造水平，也体现出国家的综合国力。作为飞机的“心脏”，航空发动机的可靠性和安全性极其重要，一直以来都被视为影响国家空中运输和保持国家战略优势的核心技术。

航空发动机是一个结构非常复杂的气动、燃烧、热力旋转机构，由上万各零部件组成。零件在高温、高压、高速旋转、高频率震动等复杂多变的环境下，很容易出现故障。据美国国家运输安全委员会 NSTB 飞机事故调查报告显示，在 1981-2001 年间美国 7571 架飞机的事故中，由 36% 的飞机机械故障都是由推进系统故障导致的。在我国近十年的飞行事故中，由航空发动机引起的机械故障占到了 60% 以上。因此，产品的质量检测，安全稳定的检测方式并采取措施避免隐患，是保证飞行安全的必要手段。

产品测试面临的挑战

飞机发展已经有上百年的历史，飞机各部件从生产到检测已经有系统的工艺、方法。科技在进步，需求在逐年提升，一些传统的测量工艺也在优化改善，比如飞机发动机叶片测量。

飞机发动机涡轮叶片是航空发动机最主要的结构件之一，叶片的质量会直接影响着飞机航行时的稳定，严重时会直接影响到飞行安全。所以叶片在从生产安装到飞行后的产品维护都要严格的检测。在进行叶片榫角测量时，因为其榫槽的密集性及结构性需要根据榫角特征，需要通过特制检具测量，特殊部位需要通过复制胶膜的方式将产品外轮廓尺寸复制下来后，再拿到测量仪检测。

叶片榫角经过运行磨损后，请轮廓尺寸会变为非标准尺寸，某些位置无法通过常规物理量来检测，无法通过角度、圆角、C 角等参数来管控。

优化方案

高精度测量技术
GapGun 采用先进的激光测量技术，可以实现对复杂结构的高精度测量，保证数据的准确性。

便携灵活
GapGun 是一款便携式设备，操作简便，可以随时随地进行测量，提高了工作效率。

数据管理和分析
GapGun 可以将测量数据自动存储在系统中，并进行实时公差比对及异常提醒，同时可配置数据库，进行数据记录和管理，为后续的分析提供了便利。

高效解决方案
GapGun 为航空发动机制造提供了高效可靠的测量解决方案，可以快速准确地完成各个部件的测量工作，保证发动机的性能和安全达到标准要求。

航空发动机测量部位

叶片间隙和尺寸
航空发动机的叶片间隙是影响性能的关键因素之一。GapGun 可以准确测量叶片间的间隙和尺寸，确保叶片在高速旋转时不回相互干涉。

燃烧室结构
燃烧室时发动机内燃烧过程发生的地方，其结构对燃烧效率和排放性能至关重要。GapGun 可以测量燃烧室的关键参数，确保其结构符合设计要求。

涡轮叶片
涡轮是航空发动机的核心部件之一，其叶片的形状和尺寸对动力输出有着直接影响。GapGun 可以精确测量涡轮叶片的关键参数，保证其性能符合标准。

轴承座和连接部件
发动机内部的轴承座和连接部件的精确度对整个系统的稳定运行至关重要。GapGun 可以确保这些部件的尺寸和间隙符合要求。


GapGun 在国内拥有全本地化技术团队，专业提供售前咨询、安装培训、在线陪产、自动化设计整合、软件定制。任何售前咨询，请联系支援邮箱 support@gapgun.com.cn，我司将于当天处理，安排远程视频演示或到达现场技术交流。紧急售后热线，请准备序列号并且添加官方微信号：Third-GapGun-Vectro，售后人员即可处理。